V5-300A1Q自動開擰蓋液體灌裝秤
- 型 號:V5-300A1Q
- 類 別:液體灌裝秤-液體灌裝機
- 價 格:¥咨詢
- 產 地:上海/蘇州
適用于化工、食品、醫(yī)藥原料的定量灌裝。全自動進桶,開蓋,灌裝,擰蓋,無需人工干預的全自動液體灌裝機。上海畢勝設計智造的全自動開擰蓋液體灌裝秤的動作流程:人工將空桶放到輸送線上——自動進桶--自動開蓋(并把蓋輸送到擰蓋區(qū)等待)——自動灌裝--自動擰蓋——自動出桶 自動上蓋——自動壓蓋——自動碼垛(單層9桶)-下托輸送。
畢勝全自動開擰蓋液體灌裝秤-稱重式自動開擰蓋灌裝機-優(yōu)質自動液體灌裝秤-實用自動開擰蓋液體灌裝機的特點及功能:
全自動開擰蓋液體灌裝秤是采用液面下自動提槍灌裝方式,適用于麥芽糖漿類高粘度并有泡沫的液體物料灌裝。設計獨特的灌裝頭裝置易于操作,灌注快速、精確;并且限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時,操作者僅需簡單設定好灌裝重量,按下 [啟動]按鈕,再將擺放到空桶輸送機上。 灌裝機就會自動將空桶輸送到開蓋區(qū),自動開蓋后再輸送到磅臺灌裝,然后自動將灌裝頭插入桶內,并將空桶自動去皮后打開灌裝閥門,精確地雙速灌裝;灌裝結束,灌裝頭自動提升至桶外,接漏盤接到灌裝槍頭下后,輸送機自動將灌裝完成的包裝桶送至擰蓋區(qū),自動擰蓋后再送到后端。
后端可選配:經由貼標機自動貼標后,再通過噴碼機噴碼,終送至堆桶輸送線等待機械手碼垛。同時自動托盤庫將托盤供應到碼垛工位,給機械手信號執(zhí)行自動碼垛,一垛完成后機械手給出完成信號,碼好的托盤將被送到下托工位等待叉車下托盤。高效的自動液體灌裝機一個流程即告完成。
■ 采用《 QB/T2501-2000重力式自動裝料衡器》標準制造,符合OIML R61國際建議;
■ 系統(tǒng)工作方式采用全自動進桶定位灌裝模式,無需人工干預;
■ 槍頭為插入桶內式灌裝,灌裝完成自動提搶;
■ 系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式,以提高準確度;
■ 每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能,將空桶清零;(可選毛重灌裝)
■ 灌裝機槍頭及管路均采用快裝接頭,方便清洗;
■ 到達灌裝目標值后,灌裝槍會自動關閉并提起并自動將桶送出;
■ 系統(tǒng)動作全部具互鎖功能,有效避免動作沖突;
■ 系統(tǒng)附設緊急停止鈕供緊急狀況下即可解除灌裝;
■ 控制箱采用SUS304不銹鋼制造,電氣分離式雙腔設計,并附有機玻璃防護門;
■ 槍頭管路采用SUS304不銹鋼制造,機架結構采用SUS304不銹鋼,符合食品級要求;
■ 本系統(tǒng)為推桶型設計,定位準確;
■ 灌裝主機安裝防護罩、防泄漏底盤、接漏盤等防護裝置。
畢勝自動開擰蓋灌裝秤廠家-自動開擰蓋液體灌裝機廠家-高效全自動液體灌裝秤的技術參數(shù):
■ 滿量程:300kg
■ 分度值:0.05kg
■ 準確的自動液體灌裝秤灌裝誤差: 小于±0.2%max
■ 灌裝速度:10t/小時(請保證供料量在13t/小時以上)
■ 控制方式:2擋控制
■ 灌裝方式: 插入式,液面下自動提槍
■ 槍頭管路材質: SUS304不銹鋼及特氟龍
■ 結構材質: SUS304不銹鋼 (附有機玻璃門)
■ 上蓋形式:吸盤式自動上蓋機
■ 壓蓋形式:滾壓式壓蓋機
■ 碼垛形式:推桶式碼垛機
■ 管路壓力:0.2-0.6MPa
■ 物料接口:DN80法蘭接頭
畢勝自動開擰蓋灌裝機廠家-自動開擰蓋液體灌裝機廠家-高效全自動液體灌裝秤
畢勝全自動開擰蓋液體灌裝秤-稱重式自動開擰蓋灌裝機-優(yōu)質自動液體灌裝秤-實用自動開擰蓋液體灌裝機的售后服務:
■ 本公司對出廠銷售的稱重系統(tǒng)產品質量實行質保一年。在質保期內因質量問題引起的系統(tǒng)不能正常工作,由本公司無償維修或更換,直至用戶正常使用為止。如因用戶的原因造成的故障,以及質保期后發(fā)生的故障,本公司提供有償服務。
■ 為保設備得到正常的操作和維護,在設備到現(xiàn)場調試合格后,本公司調試人員將對用戶現(xiàn)場操作、維護人員進行使用及維護的培訓。另在蘇州工廠本部也可為用戶提供相應培訓。
■ 保證備品、備件及配件長期穩(wěn)定的優(yōu)惠供應。并提供稱重系統(tǒng)終身技術支持和技術服務。
■ 設備在使用過程中發(fā)生故障,本公司承諾服務響應時間:電話服務2小時內專業(yè)工程師應答,現(xiàn)場服務響應時間跟據(jù)用戶區(qū)域不同在12-72小時內到達現(xiàn)場。趕赴現(xiàn)場時間節(jié)假日除外。
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V5-300A1Q自動開擰蓋液體灌裝秤
產品介紹 適用于化工、食品、醫(yī)藥原料的定量灌裝。全自動進桶,開蓋,灌裝,擰蓋,無需人工干預的全自動液體灌裝機。上海畢勝設計智造的全自動開擰蓋液體灌裝秤的動作流程:人工將空桶放到輸送線上——自動進桶--自動開蓋(并把蓋輸送到擰蓋區(qū)等待)——自動灌裝--自動擰蓋——自動出桶 自動上蓋——自動壓蓋——自動碼垛(單層9桶)-下托輸送。
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