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粉末自動稱重配料系統(tǒng)-粉末自動配料秤

  • 型   號:V8-F
  • 類   別:自動配料秤-過程稱重控制
  • 價   格:咨詢
  • 產(chǎn)   地:上海

粉末自動稱重工程本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng),采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說,必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比,這些都是十分至關重要的。

粉末自動稱重配料系統(tǒng)組成
  粉末自動稱重配料系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng),采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說,必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比,這些都是十分至關重要的。本系統(tǒng)由五大部分組成:
    1、控制部分:上位機采用研華P4工業(yè)控制微機,以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關,手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中,方便操作。
    2、軟件部分:根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
    3、稱重部分:采用高精度稱重模塊,結合稱重控制儀表制作。
    4、執(zhí)行部分:采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。
    5、送料部分:采用螺桿送料方式負責送料。
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    1、稱重槽裝置了傳感器,并以rs232方式連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零,可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計量精度。
    2、操作者點擊配料運行過程開始后,PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種原料徐徐加入稱重槽,計算機實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,與配方設定的目標值進行比較,當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開,種原料加料氣動閥、螺桿關閉,待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重,并以此值作為第二種原料加料前的零位。
    3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反復至第二、第三、……,直至第6種原料加料完畢。
    4、加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件,放料過程開始。放料氣動閥門自動打開,混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時,放料閥關閉,放料過程結束。
    5、操作者可預先設定每次投料開啟的順序。
    6、系統(tǒng)可記錄運行中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設定目標值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運行數(shù)據(jù)。
    7、通過上位機應用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制

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   ■ 本公司對出廠銷售的稱重系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量實行質(zhì)保一年。在質(zhì)保期內(nèi)因質(zhì)量問題引起的系統(tǒng)不能正常工作,由本公司無償維修或更換,直至用戶正常使用為止。如因用戶的原因造成的故障,以及質(zhì)保期后發(fā)生的故障,本公司提供有償服務。

 ■ 為保設備得到正常的操作和維護,在設備到現(xiàn)場調(diào)試合格后,本公司調(diào)試人員將對用戶現(xiàn)場操作、維護人員進行使用及維護的培訓。另在蘇州工廠本部也可為用戶提供相應培訓。

 ■ 保證備品、備件及配件長期穩(wěn)定的優(yōu)惠供應。并提供稱重系統(tǒng)終身技術支持和技術服務。

    ■ 設備在使用過程中發(fā)生故障,本公司承諾服務響應時間:電話服務2小時內(nèi)專業(yè)工程師應答,現(xiàn)場服務響應時間跟據(jù)用戶區(qū)域不同在12-72小時內(nèi)到達現(xiàn)場。趕赴現(xiàn)場時間節(jié)假日除外。

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