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重量選別秤的設(shè)備清潔與故障處理
發(fā)布時(shí)間:2014-07-11   點(diǎn)擊次數(shù):2279次

重量選別秤的設(shè)備清潔與故障處理
    上海畢勝實(shí)業(yè)有限公司,以“低成本、高價(jià)值”為企業(yè)經(jīng)營理念,引進(jìn)世界先進(jìn)經(jīng)營理念和管理系統(tǒng),全面推進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組和內(nèi)外資源整合,各項(xiàng)管理水平快速提高,具有核心競爭力的實(shí)業(yè)價(jià)值鏈逐步形成。公司正從傳統(tǒng)的自我奮斗型向?qū)W習(xí)創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變,為實(shí)現(xiàn)“成為自動化稱重系統(tǒng)領(lǐng)域國內(nèi)領(lǐng)先、國際上具有競爭力的自動化稱重系統(tǒng)銷售公司”的宗旨而努力!
在清潔設(shè)備之前切記斷開電源。
可拆卸輸送帶可消毒濟(jì)或約60℃的溫水清洗。可用將傳送帶放在沸水中浸泡5分鐘?;蛴么温人崴芤?200ppm)浸泡(3分鐘以內(nèi))后,再用水洗凈. 不管上述哪一種方法,請必須將洗凈后的輸送帶充分瀝干,再安裝到傳送帶上。在防止霉變現(xiàn)象。
安裝調(diào)整
1.傳送帶的安裝:
1)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,將從動軸與主動軸的距離調(diào)到??;
2)檢查皮帶的運(yùn)行方向,按(圖一)粗箭頭方向?qū)⑵兹胪斜P。
3)調(diào)節(jié)托盤兩邊的調(diào)節(jié)螺母,使皮帶的張緊度適度。并使皮帶置于托盤的中心位置。如(圖二)
2.傳送帶的調(diào)整
1)將皮帶張緊度調(diào)整到適度,放到機(jī)子上運(yùn)行,觀察皮運(yùn)行情況;
2)如果皮帶在托盤中間,屬正常狀態(tài),不用做任何調(diào)節(jié);
3)若果皮帶往左偏,可進(jìn)行如下調(diào)整:
?可“調(diào)緊”左邊皮帶,需漸進(jìn)式調(diào)整。邊調(diào)整邊觀察,直到皮帶回到中心位置為準(zhǔn)。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺母已很緊,請勿強(qiáng)行調(diào)整。
?可“調(diào)松”右邊的皮帶,需漸進(jìn)式調(diào)整。邊調(diào)整邊觀察,直到皮帶回到中心位置為準(zhǔn)。
?若偏得比較大時(shí),慢慢調(diào)節(jié)又難以回來,可先迅速調(diào)松右邊的皮帶。
?如果皮帶已經(jīng)與側(cè)面擋板有磨擦應(yīng)立刻停機(jī)檢查。
故障處理
1.基本故障排除:
1)是否按照說明書進(jìn)行正確的設(shè)定。
2)插件是否有接觸不良。
3)有無電線、配線類的斷線或脫線。
4)螺絲、零部件類是否有脫落或松動。
5)設(shè)備的零部件有無破損、燒損、異常發(fā)熱、變色、變形以及磨損。
6)有無會導(dǎo)致障礙的鐵銹或污垢。
2.為了檢查而拆卸的接插件、零部件類,在檢查完畢后,請重新正確復(fù)位。
3.急劇的環(huán)境變化、雷電或異常電壓等導(dǎo)致的電源異常、機(jī)器的墜落、沖擊以及不是通常使用中所導(dǎo)致的直接事故原因時(shí),有必要進(jìn)行綜合性檢查。

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