配料灌裝生產(chǎn)線計(jì)量系統(tǒng)方案有哪些

上海畢勝實(shí)業(yè)有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維修、銷售和系統(tǒng)集成為一體的高新技術(shù)企業(yè)，是威世達(dá)測控系統(tǒng)有限公司及進(jìn)口產(chǎn)品在國內(nèi)各地區(qū)的核心分銷商。成立于2003年，憑借在自動(dòng)化領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù)，在自動(dòng)化稱重領(lǐng)域迅速崛起。
一、企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)過程情況概述 
目前企業(yè)的生產(chǎn)過程基本為：粉料采用人工稱料用行車或叉車人工運(yùn)料、手工填料的方式，液料采用稱重計(jì)量，人工泵送料，反應(yīng)釜一般采用手動(dòng)變頻啟動(dòng)方式、水計(jì)量采用就地顯示流量計(jì)，需要人工看數(shù)手動(dòng)控制開關(guān)，從以上看出企業(yè)目前基本沒有自動(dòng)計(jì)量及傳輸控制設(shè)備。 
1、現(xiàn)存問題 
（1）、人工上料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，速度慢； 
（2）、液體原料采用桶裝稱重計(jì)量或流量計(jì)顯示，桶內(nèi)殘留和流量計(jì)顯示誤差，造 
成計(jì)量精度差。 
（3）、整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用人工手動(dòng)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度大，差錯(cuò)率高，廢品率高， 
致使產(chǎn)品質(zhì)量控制困難大、生產(chǎn)效率低。 
（4）、為了適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)模化、高質(zhì)量生產(chǎn)的需要，系統(tǒng)的布局、控制模式、管理軟 
件系統(tǒng)均需要有重新設(shè)計(jì)、實(shí)施。 
2、用戶需求分析 
（1）、產(chǎn)品規(guī)模生產(chǎn)要求系統(tǒng)具有更大的產(chǎn)能、更高的穩(wěn)定性； 
（2）、降低人工上料勞動(dòng)強(qiáng)度、提高計(jì)量精度； 
（3）、固體及液體物料均應(yīng)自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量； 
（4）、每次生產(chǎn)的不同配方（原料配比）均可在電腦上進(jìn)行操作； 
（5）、生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 

   公司依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。在充分引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，已成功開發(fā)出定量控制系統(tǒng)有關(guān)高精密的液體灌裝機(jī)，重量選別機(jī)，自動(dòng)計(jì)重包裝機(jī)，稱重配料系統(tǒng)等相關(guān)的產(chǎn)品，并已廣泛應(yīng)用于化工、起重、食品、制藥、機(jī)械設(shè)備等眾多領(lǐng)域。以的產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術(shù)服務(wù)受到了用戶的一致好評，平均每年配套自動(dòng)化工程項(xiàng)目經(jīng)營額達(dá)到兩千多萬元。